Csigafúrók CNC fémforgácsoláshoz
A CNC megmunkáláshoz tervezett csigafúrók kiemelkedő pozícionálási pontosságot, nagy vágósebességet és stabil éltartamot biztosítanak automatizált gyártási környezetben. A Perfor.hu kínálatában megtalálhatók a precíziós köszörült HSS, a hőálló HSSE kobaltos, valamint a legmodernebb bevonatos keményfém (VHM) fúrók, amelyek belső hűtőcsatornával és speciális élgeometriával segítik a hatékony forgácskihordást és a termelékenység növelését.
Ipari teljesítmény a furatkészítésben
A CNC technológiánál a fúró nem csupán egy lyukasztó szerszám, hanem a ciklusidő és a furatminőség meghatározó eleme. Ebben a kategóriában olyan szerszámokat válogattunk össze, amelyek alkalmasak a modern megmunkálóközpontok és CNC esztergák nagy fordulatszámon történő kiszolgálására.
Alapanyagok és alkalmazási területek
- HSS-E (Kobaltos gyorsacél): 5-8% kobalt tartalmuknak köszönhetően kiválóan alkalmasak rozsdamentes acélok (Inox) és szívós ötvözetek megmunkálására, ahol a hőtűrés kritikus.
- VHM (Tömör keményfém): A legmagasabb vágósebességet teszik lehetővé. Rendkívüli merevségük miatt pontosabb furatpozíciót és mérettartást garantálnak hosszú sorozatoknál is.
- Bevonatos szerszámok (TiAlN, AlTiN): A modern nanostrukturált bevonatok csökkentik a súrlódást és megakadályozzák az élrátét képződését, különösen alumínium és titán megmunkálásakor.
Miért fontos a belső hűtés?
A mélyfúrási műveleteknél (3xD felett) a belső hűtőcsatornás fúrók használata jelentősen növeli a folyamatbiztonságot. A szerszám hegyénél kilépő hűtőfolyadék közvetlenül a forgácsolási zónát hűti, és segít a forgács kimosásában, megelőzve a szerszámtörést.
Szakmai támogatás a Perfor.hu-tól
A Tivoly csoport szakmai hátterével segítünk az adott anyagminőséghez (P, M, K, N, S csoportok) legmegfelelőbb előtolás (f) és vágósebesség (Vc) meghatározásában. Célunk, hogy szerszámainkkal ne csak lyukat fúrj, hanem optimalizált, gazdaságos gyártási folyamatot valósíts meg.
Gyakori kérdések a CNC csigafúrókról
Mikor válasszak keményfém fúrót a kobaltos (HSSE) helyett?
Keményfém fúrót akkor válassz, ha a gyártási darabszám indokolja a magasabb árat a rövidebb ciklusidőért cserébe, vagy ha az anyag keménysége meghaladja a 35-40 HRC értéket. CNC környezetben a merev befogás miatt a keményfém fúrók éltartama sokszorosa a gyorsacélnak.
Mekkora kinyúlással használjam a CNC fúrót?
A stabilitás érdekében mindig a lehető legrövidebb fúrót válaszd, ami még eléri a kívánt furatmélységet. A túl hosszú kinyúlás vibrációt, a furat "elindulását" és korai élkopást okozhat.
Szükséges-e központozó fúrás (pontfúrás) a CNC-n?
A modern, keresztél-köszörült (split point) fúrók 130-140 fokos csúcsszöggel gyakran nem igényelnek előfúrást, mert nem hajlamosak az elvándorlásra. Ugyanakkor mély furatoknál vagy ferde felületeken a pontfúrás továbbra is ajánlott a pontosság érdekében.
